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钢材表面易产生结疤。原因有两点:钢材材质不均匀,杂质多。材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
钢材容易刮伤,原因是材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。 钢材无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
钢材的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。 钢材的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
市面上绝大多数无缝钢管是用来作为流体运输的材料,比如石油、天然气、水以及煤气的运输,都会用到这种类型的管道材料,性价比高是无缝钢管的大特点,也正是因为如此,这种管道材料的使用率才会有一定程度的,在市场中获得更高的认可。这种管道材料与传统的实心钢材相比较而言,优势是非常显著的,因为特殊的结构形态,让无缝钢管在工业领域中拥有更为重要的地位。
无缝钢管可以算的上是一种非常具有市场前景的管道材料,一方面是因为这种管道材料的利用率比较高,另一方面是因为其他方面的优势,无论是在运输还是焊接方面,这种管道材料的操作都是比较简单方便的,从更为长远的方向来进行考虑,无缝钢管的市场占有率还会不断,未来还会有更好的发展空间。
无缝管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。
市场销售公司代理销售成攀钢、包钢, 宝钢、鞍钢、冶钢、天钢、衡钢,鲁宝,临沂等厂生产的无缝管,合金管,等,材质:10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、20cr、40cr、15crmo、15crmoG、35CrMo、42crmo、40Mn2,40CrMo.20CrMnTi,10CrMo910 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地质、管道,化工、电力等专用管材,均执行 标准:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008/、GB/T3807-2008、GB/T5310-2008、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-2008、GB6479-2008等。
40cr无缝管供货状态及硬度
退火态,硬度≤207HBS。
40Cr弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切变模量G(20℃) 80800
40cr无缝管的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr无缝管表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
40cr无缝管氮化处理
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体40cr无缝管焊接
40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前 加一遍正火。
40cr无缝管的焊接性:
结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点:
1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。
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